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水泥窑用镁铝尖晶石砖批发商

发布日期:2022-03-13 13:56   来源:未知   阅读:

  耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉,能耐1,580℃1,770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。

  浇注料的种类及其使用范围:低水泥浇注料:低水泥浇注料(low cement cast-able)是指含结合剂量很少的新型浇注料。关键之处在于采用不超过1μm的超细颗粒。其耐热震性、抗渣性、抗侵蚀能力显著提高,超过同类耐火砖。进一步降低结合剂含量可制得超低水泥浇注料和无水泥浇注料。使用范围:低水泥浇注料可用于加热炉、均热炉等各种热处理炉回转窑的内衬。

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  耐火砖按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等。

  浇注料的种类及其使用范围:(1)抗渣浇注料:抗渣耐火浇注料抗渣耐火浇注料的材质主要以一定量的高铝、碳化硅为主。主要性能为是在高温情况下有较强的抗渣侵蚀性,不和液态熔融渣相粘连。使用范围:主要应用于各种工业炉的炉底易落渣部位,是近几年被广泛使用的一种理想的抗渣材料。(2)粘土质耐火浇注料:以粘土熟料和细粉为原材料,掺入微粉添加剂,水泥为结合剂制成的散状料体用于填充炉喉钢砖与炉壳间隙以及炉底水冷管下部的二次浇灌层。使用范围:用于炉底水冷管下部找平层或炉喉钢砖内部间隙及钢砖与炉壳间隙,同时也用于热风炉系统。

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  根据耐火砖成分的不同,其可以分为五大类,即:硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。任何炉子并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的,需要个不同耐火砖的相互搭配使用。

  特级高铝砖的铝含量在85%。荷重软化温度也高。铝含量高结构中刚玉相增多,莫来石晶粒不能形成完整的网络结构而代之以相对松散的刚玉莫来石骨架。同时,随着铝含量的增加,玻璃相中的铁含量下降,液相粘度下降。特级高铝砖的荷重软化温度受铝含量的影响很小。但是,当铝含量高于90%以后,刚玉存在形成稳固的骨架,因为高纯原料的原因,杂质含量低,玻璃相量少。所以,随铝含量的提高,其荷软的强度也随之增高,致密性更强。总之,原料纯度,基质的化学矿物组成,玻璃相数量,是提高特级高铝砖的高温结构强度、热震稳定性及抗渣性的关键。

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  耐火砖是经过高压成型、高温烧结制做而成的产品,烧结耐火砖在生产过程中,要先将原料进行选料拣选,挑出杂质,不同等级的原料生产出来的耐火砖质量是不一样的,然后再经过压力机高压成型,经过干燥后经过超过1400℃以上的高温烧结而成。耐火砖的外观整齐细致,外观棱角分明,颜色一致。粘土砖为浅黄色或是棕黄色,碳化硅砖呈黑色、白刚玉砖是白色、铬刚玉砖呈紫红色,没烧结前是绿色、镁砖呈棕褐色。

  耐火砖砌筑时,起始点的选择需要从工业窑炉的低端向高端或热端到低端依次砌筑,作业点清理划线选择合适的耐火砖。根据工业窑炉不同部位选择不同材质的耐火砖,选择符合砌筑技术要求的耐火砖,在砌筑时根据耐火砖配备相对应的耐火泥浆,砌筑时根据施工需求留有膨胀缝,膨胀缝的宽度不宜出现负公差,缝内不得留有杂物。内衬砌筑过程中,要求耐火砖砖缝需保持在2mm以内,缝内泥浆必须饱满。

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